FEP热缩管 FEP材质也是凭据PTFE的根本上创意成的，这个节能树脂采用当下加工方法或者零件。使得FEP能够运用于连接不停、长度长的挤出件，假若电线或者电缆等。
固然FEP的性能以及PTFE随声附和，只是将有适当的最常见的不一样。它的摩擦系数一定要稍高、连接温度较低，而且透明性比PTFE好。FEP还找到较低的气体或者蒸汽渗透性佳的抗紫外线（UV）性能。
成型工艺
总的来说FEP热缩管的成型工序，本该是二部分构成：基管设计或者吹胀成型。
基管的制备
用于FEP热缩管的基管的成型艺术以及生产FEP管材工序接近，故而成型艺术过程没那么完全同类，总的来说利用低温、低速挤出。螺杆转速已经不能太迅速，以便操作较低的挤出量。艺术步骤为：
FEP颗粒一挤出一水平式管机头一冷却定型一牵引一裁切
要的就是能受到符合吹胀用的基管，管材的拉伸比应操作在3～7为好，熔融锥体尺寸操作在10～20mm规模内较用，大于20mm时，熔融管坯必须自重故而下垂，影响壁厚没有瑕疵度，壁厚没那么没有瑕疵便得不到吹胀率同类的热缩管。熔融管坯必须放心冷却，以削减基管的结晶度，有利于吹胀；机头的压缩比应在1．4～3的规模内，能够确保熔体塑化完全与此同时密实。
这么样，作为吹胀用的基管，表面必须光洁、壁厚没有瑕疵，没那么允许表现表面丝纹状或大的黑点、杂物等。
基管的壁厚一般控制在0．20～O．60mm规模的时间内，最佳壁厚宜在(O．25—0．40)±0．02mm。
吹胀成型(扩张工序)
FEP热缩管的吹胀艺术也是在遍及塑料的吹胀艺术根本上成长上去的，总的来说利用内通压缩空气吹胀法。基于吹胀成型的步骤不同可解析二种：
连续吹胀：在吹胀机上，就可以长度的基管陆续不停地通过吹胀模具，在加热、加压的局势下吹胀，与此同时通过冷却定型。
该方法的重点是：投资很少，只需要替换吹胀模具就能吹胀不同规格的收缩管，制造生产见效好，且能受到就可以陆续长度的热收缩管。
间歇吹胀：将FEP热缩管基管裁切为就可以长度(总的来说为1米)，下面确定在吹胀模具内，两端封口，意旨一端通气，加热、加压吹胀成型。重点是：能够吹特殊规格的收缩管，另外热收缩管外表质量好(以及基管外观质量接近)，圆整度好；不完美是：生产见效太便宜，产品长度将有局限。
